9月26日，由深企“智造”的全球首艘智能深水钻井平台“深蓝探索”，在南海东部海域顺利完成首钻任务，并刷新国内深水钻井平台首钻历史最佳成绩：钻井平台建井周期仅17.14天，较设计提效35%，建井生产时效高达96.42%。
图为全球首艘智能深水钻井平台“深蓝探索”。
“深蓝探索”由招商局集团和中国海油两大央企共同设计建造，于9月9日在南海珠江口盆地正式开钻。该平台集成了传统锚泊型钻井平台和现代动力定位型平台的性能优点，世界首创主钻台配双滚筒绞车，可以实现主、辅井口同时作业，综合作业效率可大幅提高。
据了解，“深蓝探索”与常规半潜式钻井平台在操作上有很大的区别，中国海油深圳分公司作业团队通过联合党建、优化作业程序、优选钻井技术等措施，成功实现平台“首胜”。
共建优秀作业团队，中国海油深圳分公司和中海油服作业团队将联合党建与“首钻”攻坚有机融合，成立党员攻坚队值守关键作业节点，开展了50余次调研和论证，通过配置双井口作业队伍、强化设备质量管控、优化双钻塔作业工艺等措施，为“首钻”保驾护航。
优化双井口作业程序，针对双井口创新设计，作业团队“量身定制”全新作业工艺，着力释放设备潜力；作业期间首次利用主井口双滚筒绞车提升补偿系统，实现不同载荷和不同工况需求时的最佳提升能力、提升速度与补偿效果的智能变股匹配。
优选钻井提速技术，作业团队深入分析地层特性，优选“二开”（“二开”指第一次开钻固井作业结束后的第二次开钻，以此类推）井段提速技术，针对“三开”井段地层岩性复杂，卡钻和井漏风险高的特性，不断优化钻具组合和钻井参数，“马拉松”式连续钻井，充分发挥平台作业能力，提高作业效率。
“深蓝探索”的高效首钻，验证了其与南海水文环境的高度适应性，而且标志着我国深水油气装备智能化发展迈出了实质性一步，对未来经济、高效勘探开发南海深水油气资源和满足粤港澳大湾区能源需求具有深远意义。
图为中海油工人正在进行钻井作业。
（原标题《深企智造全球首艘智能深水钻井平台首钻刷新纪录》）
